Quản lý nhu cầu sản xuất: Phương pháp, công nghệ và thách thức

Trong ngành công nghiệp hiện đại, Quản lý nhu cầu sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả và thành công của một doanh nghiệp, và là một yếu tố quyết định khả năng cạnh tranh và phát triển của một công ty. Tuy nhiên, việc đánh giá, dự báo không phải lúc nào cũng dễ dàng.

Trong bài viết này, 3DS sẽ trình bày Tổng quan, thách thức, phương pháp triển khai cho doanh nghiệp.

1.  Giới thiệu về Nhu cầu sản xuất

Nhu cầu sản xuất là số liệu quan trọng mà doanh nghiệp trong lĩnh vực kinh doanh và công nghiệp quan tâm, bởi vì mỗi doanh nghiệp quản lý được nhu cầu vào mỗi thời điểm sẽ đảm bảo được sự tồn tại và phát triển. Hơn nữa, Doanh nghiệp đưa ra quyết định sản xuất phù hợp với thị trường sẽ tối đa hóa được lợi nhuận và khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Trong đó, một vài doanh nghiệp cần lưu ý những yếu tố ảnh hưởng như:

• Thị trường: chịu tác động bởi xu hướng tiêu dùng và nhu cầu của khách hàng tại nhiều thời điểm khác nhau dẫn đến doanh nghiệp cần nắm rõ để đưa ra quyết định loại sản phẩm phù hợp.
• Kỹ thuật và Công Nghệ đem giải pháp giúp cho doanh nghiệp có thể nâng cao được hiệu suất và chất lượng sản phẩm cũng như tối ưu hóa quy trình sản xuất đáp ứng nhu cầu của thị trường.
• Tài nguyên và vật liệu bị giới hạn bởi nhà cung cấp hay nguồn cung, vì vậy, doanh nghiệp cần đảm bảo hiệu quả trong sử dụng nguồn lực, quản lý dự trữ và đảm bảo tính sẵn có của các nguyên liệu và vật liệu cần thiết.
• Quy định và chuẩn mực, môi trường kinh doanh: Doanh nghiệp cần tuân thủ các quy định và chuẩn mực này để đảm bảo việc sản xuất an toàn, bền vững và đáp ứng yêu cầu của thị trường.

Ngoài ra, Doanh nghiệp cần xem xét ngữ cảnh để đưa ra quyết định phù hợp. Dưới đây, 3DS sẽ liệt kê những ngữ cảnh / dữ liệu cần quan tâm:

• Xu hướng doanh thu trong quá khứ: Phân tích xu hướng doanh thu và số lượng bán hàng trong quá khứ để dự báo nhu cầu sản xuất tương lai.
• Dự báo từ các nhà cung cấp về khả năng cung cấp nguồn tài nguyên và vật liệu đáp ứng với nhu cầu thị trường.
• Yếu tố mùa vụ là một điểm bắt đầu quan trọng giúp doanh nghiệp có thể đưa ra quyết định sản xuất phù hợp
• Ràng buộc và quy tắc kinh doanh có thể ảnh hưởng đến nhu cầu sản xuất.

2. Phương pháp đánh giá nhu cầu sản xuất

Trong quá trình quản lý sản xuất, việc đánh giá và dự đoán nhu cầu là một yếu tố quan trọng để đảm bảo sự hiệu quả và linh hoạt. Trong đó, Doanh nghiệp có nhiều phương pháp khác nhau để tiến hành đánh giá nhu cầu sản xuất, mỗi phương pháp đều có ưu điểm và nhược điểm riêng. Dưới đây, 3DS sẽ giới thiệu 4 phương pháp đánh giá phổ biến

2.1. Push system

Hệ thống push là một phương pháp đánh giá dựa trên dự báo và ước tính dựa trên thông tin về doanh thu lịch sử và xu hướng tiêu thụ. Với phương pháp này, Doanh nghiệp sẽ sản xuất hàng hoá trước rồi đẩy vào thị trường, hy vọng rằng nhu cầu sẽ tương ứng với thành phẩm.

2.2. Sales Driven forecast

Phương pháp dự báo theo hướng doanh số là một phương pháp đánh giá dựa trên thông tin về doanh số bán hàng hiện tại và dự báo doanh số tương lai. Qua việc phân tích số liệu doanh số và xu hướng, doanh nghiệp sẽ xác định sản lượng dựa trên mức độ tiêu thụ của khách hàng. Dưới đây là các ưu điểm và nhược điểm của phương pháp này:

Ưu điểm:

• Dựa trên thông tin doanh số bán hàng, giúp đánh giá dựa trên sự tiêu thụ thực tế của sản phẩm.
• Phương pháp dễ áp dụng và hiểu, không yêu cầu quá nhiều kiến thức chuyên sâu về dự báo hoặc kỹ thuật.

Nhược điểm:

• Khó đo lường chính xác nhu cầu từ các yếu tố khác ngoài doanh số bán hàng
• Để áp dụng phương pháp này, cần có hệ thống quản lý doanh số bán hàng tốt để thu thập và phân tích thông tin đầy đủ và chính xác.

2.3. Production-driven forecast

Phương pháp dự báo theo hướng sản xuất là một phương pháp đánh giá dựa trên khả năng và công suất sản xuất của doanh nghiệp. Thông qua việc xác định khả năng và các yếu tố liên quan, doanh nghiệp sẽ dự đoán nhu cầu sản xuất dựa trên khả năng của mình để đáp ứng yêu cầu thị trường.

2.4. Pull system

Hệ thống pull là một phương pháp đánh giá dựa trên nhu cầu thực tế từ khách hàng. Thay vì sản xuất hàng hoá trước, Doanh nghiệp sẽ chờ đợi yêu cầu đặt hàng từ khách hàng trước khi tiến hành sản xuất. Phương pháp này đảm bảo rằng sản xuất chỉ diễn ra khi có nhu cầu thực tế, giảm thiểu rủi ro dư thừa và lãng phí.

Qua việc tìm hiểu về các phương pháp đánh giá nhu cầu sản xuất và hiểu rõ ưu điểm và nhược điểm của từng phương pháp, 3DS hy vọng bạn có thể lựa chọn phương pháp phù hợp hiệu quả và đáp ứng yêu cầu của thị trường một cách tốt nhất.

3. Quản lý nhu cầu sản xuất cho doanh nghiệp

Trong phần này, 3DS sẽ giới thiệu các bước triển khai quản lý nhu cầu sản xuất cho doanh nghiệp. Đây là giai đoạn quan trọng trong quản lý nhu cầu sản xuất, giúp đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ được cung cấp đúng lúc và đủ số lượng để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

1. Bước 1 – Xác định nhu cầu: Trước khi triển khai quy trình sản xuất, cần xác định rõ nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp dựa trên thông tin từ khách hàng, dữ liệu bán hàng, và các yếu tố khác liên quan. Điều này giúp định rõ mục tiêu và phạm vi sản xuất.
2. Bước 2 – Đánh giá: Để đáp ứng nhu cầu sản xuất, cần đánh giá các yếu tố liên quan như công nghệ và quy trình sản xuất, tài nguyên và vật liệu cần thiết, và lập kế hoạch sản xuất. Qua quá trình đánh giá này, ta có thể xác định phương pháp sản xuất, thiết lập quy trình và công nghệ, và đảm bảo sự hiệu quả và linh hoạt trong quá trình sản xuất.
3. Bước 3 – Công nghệ và quy trình sản xuất: Đối với mỗi sản phẩm hoặc dịch vụ, cần xác định công nghệ và quy trình sản xuất phù hợp. Điều này bao gồm lựa chọn các thiết bị, công cụ, và công nghệ sử dụng, cùng với việc thiết lập các bước sản xuất chi tiết để đạt được chất lượng và hiệu suất tối ưu.
4. Bước 4 – Tài nguyên và vật liệu cần đảm bảo được duy trì đủ để thực hiện quy trình sản xuất, bao gồm: quản lý các nguồn cung cấp, đảm bảo khả năng cung ứng, và tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và vật liệu.
5. Bước 5 – Lập kế hoạch sản xuất: Quá trình này bao gồm lựa chọn lịch trình sản xuất, phân bổ công việc, quản lý thời gian, và định rõ trách nhiệm và vai trò của từng bộ phận trong quá trình sản xuất.
6. Bước 6 – Theo dõi và điều chỉnh: Doanh nghiệp cần thường xuyên quản lý (theo dõi và điều chỉnh) để đảm bảo rằng quá trình sản xuất diễn ra theo kế hoạch và đáp ứng nhu cầu thực tế. Điều này đòi hỏi sự theo dõi các chỉ số hiệu suất, khắc phục các vấn đề phát sinh, và điều chỉnh kế hoạch nếu cần thiết.

Quá trình triển khai là một quá trình liên tục và yêu cầu sự linh hoạt và quản lý chặt chẽ. Do đó, doanh nghiệp cần đảm bảo rằng sản xuất được thực hiện hiệu quả, đáp ứng nhu cầu khách hàng và đạt được mục tiêu kinh doanh.

4. Vấn đề và thách thức trong quản lý nhu cầu sản xuất

Quản lý nhu cầu sản xuất không phải là công việc dễ dàng, mà đối mặt với một số thách thức cần được vượt qua. Dưới đây, 3DS liệt kê là một số thách thức phổ biến

• Biến động nhu cầu: Một trong những thách thức lớn là sự biến động không đều của nhu cầu từ khách hàng. Nhu cầu sản phẩm hoặc dịch vụ có thể thay đổi do yếu tố thị trường, sự thay đổi trong xu hướng tiêu dùng, hoặc các yếu tố bất ngờ khác. Quản lý nhu cầu trong môi trường biến đổi đòi hỏi khả năng thích ứng linh hoạt và sự dự đoán chính xác.
• Dự báo không chính xác có thể dẫn đến việc sản xuất quá nhiều hoặc quá ít, gây lãng phí tài nguyên hoặc thiếu hụt hàng hóa. Doanh nghiệp cần sử dụng các phương pháp dự báo chính xác và liên tục cải tiến quy trình dự báo.
• Quản lý rủi ro bao gồm Sự cố kỹ thuật, Thiếu hụt vật liệu, hoặc Không ổn định trong chuỗi cung ứng. Trong đó, Để giảm thiểu rủi ro, Doanh nghiệp cần xác định và đánh giá các rủi ro tiềm ẩn và phát triển kế hoạch dự phòng để đảm bảo sự liên tục và ổn định trong sản xuất.
• Tối ưu hóa tài nguyên bao gồm việc sử dụng hiệu quả nguồn lực như lao động, máy móc, vật liệu và thời gian sản xuất. Để tối ưu hóa tài nguyên, cần áp dụng các phương pháp quản lý tối ưu và cải thiện quy trình sản xuất.
• Chuỗi cung ứng đòi hỏi sự đồng bộ và tương tác chặt chẽ giữa các bộ phận trong chuỗi cung ứng, từ nhà cung cấp đến sản xuất và phân phối.

Quản lý nhu cầu sản xuất là một quá trình phức tạp và đòi hỏi sự quan tâm đặc biệt. Hiểu rõ các thách thức và giải pháp, Doanh nghiệp có thể xây dựng một hệ thống quản lý hiệu quả, đáp ứng nhu cầu khách hàng và đạt được sự thành công trong hoạt động sản xuất.

5. Công nghệ

Công nghệ đã đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ và cải thiện quá trình quản lý nhu cầu sản xuất. 3DS liệt kê một số công nghệ và các công cụ:

• MRP – Material Requirements Planning là một công nghệ quản lý nhu cầu sản xuất dựa trên việc tính toán và lập kế hoạch các nguyên vật liệu cần thiết cho quá trình sản xuất, với mục đích xác định số lượng và thời điểm cần có nguyên vật liệu để đáp ứng quá trình sản xuất.
• Công nghệ Internet of Things (IoT) là một công nghệ mạng kết nối các thiết bị và đối tượng thông qua internet, Doanh nghiệp sử dụng sử dụng để thu thập dữ liệu từ các thiết bị và cảm biến trong quá trình sản xuất.
• Phân tích dữ liệu và trí tuệ nhân tạo (AI – Artificial Intelligence) đóng vai trò quan trọng trong việc dự báo nhu cầu sản xuất. Bằng việc xử lý và phân tích dữ liệu lớn từ nhiều nguồn thông tin.
• Công nghệ 3D (3D Technology) đem đến một giải pháp giúp doanh nghiệp sản xuất cải thiện nhiều hơn. Trong đó, Doanh nghiệp có thể tạo ra các mô hình và sản phẩm vật lý một cách nhanh chóng và linh hoạt, với mục đích đáp ứng nhanh chóng với nhu cầu sản xuất đặc biệt.

6 – Tổng kết

Tổng kết lại, việc hiểu và đáp ứng nhu cầu sản xuất là một yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu suất và cạnh tranh của doanh nghiệp. Bằng cách áp dụng phương pháp, sử dụng công nghệ và đối mặt với thách thức, doanh nghiệp có thể xác định và đáp ứng nhu cầu sản xuất một cách hiệu quả và linh hoạt, từ đó đạt được sự thành công và phát triển bền vững trong môi trường kinh doanh ngày càng cạnh tranh.