Lichond Mould Tái Định Hình Ngành Khuôn Lốp Xe Với Công Nghệ In 3D

Ngành khuôn lốp xe đang chứng kiến sự cạnh tranh khốc liệt, xuất phát từ nhu cầu không ngừng gia tăng về cải tiến hiệu suất lốp. Trong đó, gai lốp đóng vai trò then chốt, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám đường, khả năng thoát nước và độ êm ái khi vận hành. Vì vậy, việc thiết kế và chế tạo khuôn lốp trở thành công đoạn vừa phức tạp vừa mang tính quyết định trong toàn bộ chuỗi giá trị sản xuất.

Khuôn lốp xe đòi hỏi độ chính xác cực cao vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, độ an toàn của sản phẩm cuối cùng. Trong bối cảnh yêu cầu ngày càng khắt khe, việc liên tục đổi mới và cải tiến các mẫu gai lốp là thách thức lớn đối với các nhà sản xuất. Các bộ khuôn thường có hình dạng phức tạp, nhiều đường cong và góc cạnh, trong khi quy trình sản xuất truyền thống dần không còn đáp ứng được các tiêu chuẩn về độ chính xác và tốc độ.

Nhận thấy xu hướng tất yếu của chuyển đổi công nghệ, từ năm 2019, Lichond Mould đã mạnh dạn triển khai ứng dụng công nghệ in 3D với hệ thống máy in công nghiệp SLA RA600 đến từ UnionTech được thiết kế chuyên biệt cho ngành khuôn lốp. Bước đi chiến lược này đã giúp công ty nâng cao hiệu suất sản xuất, rút ngắn quy trình và đơn giản hóa toàn bộ quá trình chế tạo khuôn.

>> Tìm hiểu thêm: Công Nghệ In 3D Đã Tạo Ra Cuộc Cách Mạng Trong Ngành Khuôn Lốp Xe Như Thế Nào ?

BÀI TOÁN “GAI LỐP” TRONG SẢN XUẤT KHUÔN LỐP XE

Thành lập năm 2013 và đặt trụ sở tại thành phố Weifang (Trung Quốc), Lichond Mould hoạt động chuyên sâu trong lĩnh vực thiết kế, nghiên cứu, sản xuất và kinh doanh khuôn lốp xe, sở hữu hơn 10 bằng sáng chế. Tuy đã đạt nhiều thành tựu, hành trình hướng tới sự xuất sắc trong sản xuất của doanh nghiệp chưa bao giờ là dễ dàng.

Trong quy trình sản xuất truyền thống, công đoạn chế tác gai lốp luôn là thử thách kỹ thuật lớn. Các chi tiết tinh xảo, góc chết và rãnh nhỏ đòi hỏi gia công thủ công tỉ mỉ. Đặc biệt, việc chèn thủ công các mảnh sipe là bắt buộc đối với khuôn lốp hiệu suất cao, đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối. Với các khuôn có cấu trúc đặc biệt, chẳng hạn lốp mùa đông hoặc lốp chạy tuyết, có thể cần đến hàng nghìn mảnh sipe nhỏ, khiến độ khó tăng theo cấp số nhân.

Ngoài ra, yêu cầu ngày càng cao của khách hàng về số lượng và chất lượng khuôn khiến nhiều doanh nghiệp gặp khó khăn trong việc đáp ứng tiến độ sản xuất. Cơ hội đổi mới công nghệ để bứt phá vẫn là một khoảng trống mà không phải doanh nghiệp nào cũng kịp nắm bắt.

TIÊN PHONG CHUYỂN ĐỔI NGÀNH KHUÔN LỐP XE BẰNG CÔNG NGHỆ IN 3D

Nhằm giải quyết các thách thức trên, UnionTech với năng lực công nghệ và kinh nghiệm chuyên sâu, đã phát triển giải pháp in 3D kỹ thuật số toàn diện dành riêng cho ngành khuôn lốp xe.

Giải pháp này bao gồm máy in  3D chuyên dụng, vật liệu in tối ưu, gói quy trình sản xuất hoàn chỉnh, công nghệ xử lý sau in và đặc biệt là nền tảng Tire ONE – hệ thống phần mềm quản lý in 3D được thiết kế riêng cho lĩnh vực khuôn lốp. Nhờ đó, công nghệ in 3D được tích hợp liền mạch vào toàn bộ quy trình sản xuất, mở ra hướng đi mới cho số hóa và tự động hóa trong ngành.

Lichond Mould vận hành 18 máy in 3D công nghiệp RA600 của UnionTech. Sự đầu tư này giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất làm việc hơn 80%, đồng thời củng cố vị thế thương hiệu khi trở thành thành viên Ban Giám đốc của Hiệp hội Cao su Trung Quốc – minh chứng cho tầm ảnh hưởng và năng lực dẫn đầu trong lĩnh vực khuôn lốp xe.

“Công nghệ in 3D đã giải quyết hiệu quả những thách thức trong thiết kế khuôn lốp xe, giúp giảm thiểu các điểm nghẽn và tăng tốc đổi mới sản phẩm. Nhờ đó, các nhà sản xuất khuôn có thể đạt được sự cân bằng giữa chất lượng, năng suất và hiệu quả chi phí.”

Xingbin Gao, Giám sát viên Khu vực Công nghiệp miền Bắc, UnionTech

RA600 – MÁY IN 3D CÔNG NGHIỆP SINH RA DÀNH RIÊNG CHO NGÀNH KHUÔN LỐP XE

Dựa trên thực tiễn ứng dụng trong ngành, UnionTech đã phát triển RA600 – dòng máy in 3D công nghiệp chuyên biệt cho sản xuất khuôn lốp, giải quyết triệt để các vấn đề về chi phí cao, hiệu suất thấp và quy trình phức tạp.

Điểm mạnh nổi bật của RA600 chính là tính ổn định và độ chính xác cao. Thiết bị được trang bị linh kiện cao cấp kết hợp giải pháp điều khiển độc quyền của UnionTech, đảm bảo ổn định tuyệt đối trong quá trình in – yếu tố then chốt cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn.

 Hệ thống điều khiển tự phát triển – Tăng cường độ ổn định

UnionTech là đơn vị duy nhất tại Trung Quốc áp dụng cơ chế điều khiển master-slave giữa máy tính điều khiển và máy in 3D, kết hợp cảm biến phát hiện chênh lệch áp suất và thuật toán điều khiển vật liệu tiên tiến. Hệ thống có khả năng tự động cân bằng áp suất và mức vật liệu, giúp rút ngắn thời gian in và tăng hiệu suất tổng thể.

Hệ thống giám sát thông số chính – Đảm bảo đồng nhất chất lượng

Tính năng giám sát thời gian thực cho phép kiểm soát hình dạng tia laser trên bề mặt vật liệu, kết hợp thuật toán hiệu chỉnh tự động, đảm bảo chất lượng in đồng đều giữa các lớp và các sản phẩm.
Song song, hệ thống  giám sát máy sử dụng deep learning để phát hiện và xử lý lỗi sớm, giúp hạn chế tối đa lãng phí và tiến tới quy trình sản xuất tự động, giảm phụ thuộc nhân công.

Độ chính xác vượt trội – Tái tạo hoàn hảo từng chi tiết

RA600 đạt độ sai lệch kích thước chỉ ±0.05mm, có khả năng tái hiện chính xác các chi tiết gai lốpphức tạp mà phương pháp thủ công khó có thể thực hiện. Công nghệ này rút ngắn chu kỳ sản xuất, giảm chi phí nhân công và tăng hiệu suất tổng thể.

TỪ MẪU KHUÔN ĐẾN CHUẨN MỰC MỚI CỦA NGÀNH

Mẫu khuôn lốp được in từ RA600 là minh chứng cho cách công nghệ in 3D đang tái định hình ngành khuôn lốp xe, với độ chính xác cao, gai lốp tinh xảo và khả năng tái hiện hoàn hảo từng chi tiết nhỏ.

Khác với phương pháp thủ công truyền thống, mỗi đường rãnh hay gờ nổi nay có thể được in chính xác chỉ trong một lần vận hành, giúp tiết kiệm thời gian và nguồn lực.

“UnionTech – đơn vị tiên phong ứng dụng công nghệ in 3D trong chuyển đổi công nghiệp – luôn cam kết đồng hành cùng khách hàng trên hành trình đổi mới. Những đột phá công nghệ của UnionTech đang thúc đẩy mạnh mẽ xu hướng sản xuất bồi đắp trong ngành khuôn lốp, đưa doanh nghiệp vươn lên vị thế dẫn đầu.”

Chao Wang, Phó Tổng Giám đốc, UnionTech

Với thành công của Lichond Mould, UnionTech khẳng định cam kết không ngừng đổi mới và phát triển công nghệ in 3D, góp phần thúc đẩy sản xuất thông minh, quản lý kỹ thuật số và hướng tới một kỷ nguyên mới của ngành khuôn lốp,  nơi đổi mới là động lực cho phát triển bền vững.

Lichond Mould  là một trường hợp trong bức tranh chuyển đổi số của ngành khuôn lốp. Nếu bạn muốn hiểu rõ hơn cách công nghệ in 3D đang giúp các nhà sản xuất Tăng 80% hiệu suất – giảm 30% chi phí chế tạo khuôn mẫu như thế nào hãy đăng ký tham dự Webinar với chuyên đề về ứng dụng in 3D trong sản xuất khuôn lốp xe để khám phá toàn bộ bí quyết phía sau những con số này.

Là đối tác chiến lược của UnionTech tại Việt Nam, 3D Smart Solutions chắc chắn sẽ mang đến cho bạn nhưng thông tin hữu ích.

👉 Form đăng ký chính thức mở ngày 17/11/2025 — đừng quên theo dõi Website và Fanpage 3D Smart Solutions để không bỏ lỡ sự kiện nhé!