4. Những lợi ích mà Mastercam Productivity mang lại?
Thực tế hiện tại, đa số doanh nghiệp sẽ làm theo quy trình truyền thống sau đây:
Thiết kế (CAD) > lập trình gia công (CAM) > Gia công trên máy CNC > Tháo chi tiết khỏi máy và QC.
Như vậy, giả sử chi tiết không đạt dung sai cho phép. Người vận hành máy CNC phải gá lại chi tiết và gia công lại cho đạt (cũng có trường hợp phế phẩm và bỏ luôn). Với Productivity, người lập trình CAM sẽ quản lý được việc này.
Cụ thể: Trong khi lập trình đường dao để gia công, ta sẽ dùngProductivity để lập trình tạo thêm một chu trình cho đầu dò giữa các bước nguyên công. Sau đó, trong quá trình gia công trên máy CNC, sẽ luôn có một bước công nghệ thay dao bằng đầu dò để đo các kích thước quan trọng được xác định bởi người lập trình.
Nếu kích thước chưa đạt, máy tự offset và gia công tiếp. Còn nếu kích thước đã đạt, máy tự chuyển sang bước gia công tiếp theo. Thực tế, một số khách hàng đã WOW… “Gia công không cần người vận hành”. Bởi ta không cần tháo chi tiết ra khỏi máy CNC đưa vào phòng QC.
Áp dụng giải pháp Mastercam Productivity. Các công ty, phân xưởng sản xuất CNC sẽ có thể giảm số lượng nhân viên vận hành máy. Tăng cao khả năng kiểm soát đạt chất lượng gia công CNC.
Một số lợi ích khác của giải pháp này:
- Set tọa độ chi tiết
- Set chiều dài và đường kính dao.
- Điều chỉnh sự mòn dao
- Kiểm tra va chạm dao
- Kiểm tra / báo cáo các phép đo hình học cơ bản (points, lines, planes, circles, web, and pocket sizes)
- Đo kiểm kích thước gia công và tự động offsets để gia công lại.
5. Thông tin hỗ trợ kỹ thuật
Là nhà phân phối Mastercam tại Việt Nam và Cambodia. Chúng tôi cung cấp một đội chuyên gia CAD, CAM & CNC đáp ứng năng lực setup thành công giải pháp. Nếu doanh nghiệp của bạn cần giải pháp Mastercam Productivity+ đo kiểm trực tiếp bằng đầu dò trên máy CNC. Hãy nhấc máy lên để liên hệ 3DS Mastercam team, số hotline: 02873047788.
Hãy Setup một quy trình mới để: Nhanh hơn, Hiệu quả hơn, Tiết kiệm hơn và Chính xác hơn.
3D Smart Solutions