Các loại máy in 3d phổ biến trong ngành công nghiệp

Không phải máy in 3D nào cũng sử dụng cùng một công nghệ hay phù hợp với cùng một nhu cầu. Các loại máy in 3D phổ biến hiện nay có thể khác nhau về nguyên lý tạo hình, vật liệu sử dụng, chất lượng bề mặt, khả năng tạo chi tiết và ứng dụng thực tế. Hiểu rõ sự khác biệt giữa FDM, Sla, SLS cùng các công nghệ khác sẽ giúp người dùng lựa chọn đúng hướng đầu tư. 3D Smart Solutions sẽ phân tích từng loại ngay trong bài viết này.

Các loại máy in 3D phổ biến hiện nay gồm những công nghệ nào?

Có nhiều cách phân loại máy in 3D, nhưng xét theo nguyên lý tạo hình, FDM/FFF, Sla và SLS là ba nhóm công nghệ thường được nhắc đến khi người dùng bắt đầu tìm hiểu. Mỗi công nghệ xử lý vật liệu theo một cơ chế khác nhau, vì vậy chất lượng bề mặt, đặc tính chi tiết và phạm vi ứng dụng cũng khác nhau.

Máy in 3D FDM/FFF

FDM tạo chi tiết bằng cách gia nhiệt vật liệu nhiệt dẻo dạng sợi, đùn qua đầu phun và bồi đắp từng lớp trên bàn in.

Công nghệ này có thể sử dụng nhiều loại thermoplastic và được ứng dụng từ tạo mẫu đến jig, fixture, dụng cụ và một số chi tiết sử dụng cuối.

Máy in 3D Sla

SLA sử dụng nguồn sáng UV để đóng rắn có chọn lọc photopolymer dạng lỏng theo từng lớp. Công nghệ này nổi bật khi yêu cầu đặt vào độ chi tiết và chất lượng bề mặt, phù hợp với mẫu trực quan, prototype cần kiểm tra hình dáng – lắp ghép và nhiều ứng dụng đòi hỏi chi tiết nhỏ.

Máy in 3D SLS

SLS thuộc nhóm Powder Bed Fusion. Một lớp bột polymer được trải trên vùng tạo hình, sau đó laser tác động có chọn lọc để liên kết vật liệu thành chi tiết. Phần bột chưa được liên kết bao quanh sản phẩm có thể hỗ trợ chi tiết trong quá trình tạo hình, nhờ đó SLS xử lý tốt nhiều hình học phức tạp.

Ngoài FDM, Sla và SLS còn có những loại máy in 3D nào?

Thế giới additive manufacturing không chỉ giới hạn ở ba công nghệ trên. Khi yêu cầu chuyển từ tạo mẫu thông thường sang màu sắc, đa vật liệu, sản xuất polymer hoặc chi tiết kim loại, doanh nghiệp có thể gặp những hệ thống sử dụng DLP, PolyJet hay các công nghệ Powder Bed Fusion dành cho kim loại.

Máy in 3D DLP

DLP cũng làm việc với vật liệu photopolymer, nhưng thay vì laser quét từng đường như SLA truyền thống, hệ thống chiếu hình ảnh của lớp cần tạo lên vùng vật liệu.

Do cách phơi sáng khác nhau, không nên đánh đồng DLP và SLA chỉ vì cả hai đều thuộc nhóm máy in 3D resin.

Máy in 3D PolyJet

PolyJet phun các giọt photopolymer rất nhỏ rồi đóng rắn bằng tia UV. Một ưu điểm đáng chú ý của công nghệ này là khả năng tạo chi tiết có bề mặt mịn, độ chính xác cao và, tùy hệ thống, có thể kết hợp nhiều vật liệu, màu sắc hoặc đặc tính khác nhau trong cùng một mẫu.

Máy in 3D kim loại

Máy in 3D kim loại công nghiệp là một nhóm riêng với nhiều công nghệ khác nhau, không phải một nguyên lý in duy nhất. Một số hệ thống sử dụng laser tác động lên lớp bột kim loại để tạo chi tiết. Đây là hướng công nghệ phục vụ các yêu cầu kỹ thuật khác đáng kể so với máy in polymer thông thường.

Các công nghệ in 3D khác nhau như thế nào?

Không nên so sánh máy in 3D chỉ bằng câu hỏi công nghệ nào “hơn”. Một công nghệ phù hợp phải được đặt trong bối cảnh cụ thể: vật liệu cần sử dụng, hình học sản phẩm, yêu cầu bề mặt, tính chất cơ học, sản lượng và công đoạn hậu xử lý sau in.

Khác nhau về dạng vật liệu

FDM thường sử dụng thermoplastic dạng filament.

SLA và DLP làm việc với photopolymer dạng lỏng. SLS phổ biến với vật liệu polymer dạng bột, trong khi các hệ thống in kim loại có thể sử dụng bột kim loại. Vì vậy, lựa chọn máy in 3D nhựa cần bắt đầu từ yêu cầu của chi tiết thay vì chỉ chọn theo tên công nghệ.

Khác nhau về thế mạnh ứng dụng

FDM có lợi thế khi cần thermoplastic và các chi tiết chức năng. SLA phù hợp với nhu cầu chú trọng độ chi tiết và bề mặt. SLS tạo được hình học phức tạp mà không cần cấu trúc support riêng theo cách thường thấy ở FDM hoặc SLA. PolyJet mở rộng khả năng về màu sắc và đa vật liệu trên các hệ thống hỗ trợ tính năng này.

Khác nhau về hậu xử lý

Mỗi công nghệ kéo theo công việc sau in khác nhau. Chi tiết FDM có thể cần loại bỏ support. SLA thường cần làm sạch resin chưa đóng rắn và UV post-cure. SLS cần tách sản phẩm khỏi khối bột và làm sạch bột còn bám. Vì vậy, thời gian in không phản ánh toàn bộ thời gian để có sản phẩm hoàn thiện.

Nên chọn loại máy in 3D nào theo nhu cầu sử dụng?

Để chọn máy, doanh nghiệp nên đi từ yêu cầu của chi tiết sang công nghệ, sau đó mới thu hẹp xuống model thiết bị. Cách tiếp cận này thực tế hơn việc nhìn vào tốc độ, kích thước vùng in hoặc giá máy riêng lẻ, bởi một thông số cao chưa chắc giải quyết đúng bài toán sản xuất.

Khi cần tạo mẫu và chi tiết bằng thermoplastic

FDM đáng cân nhắc khi ứng dụng cần vật liệu nhiệt dẻo, prototype chức năng, dụng cụ hỗ trợ sản xuất hoặc chi tiết sử dụng cuối phù hợp với đặc tính vật liệu. Người mới có thể bắt đầu từ nguyên lý máy in 3D trước khi đi sâu vào từng hệ thống.

Khi ưu tiên chi tiết và chất lượng bề mặt

Sla, DLP hoặc PolyJet có thể được xem xét khi sản phẩm có chi tiết nhỏ hoặc bề mặt đóng vai trò quan trọng. Tuy nhiên, ba công nghệ không hoàn toàn tương đương. Cần đánh giá thêm vật liệu, kích thước mẫu, đặc tính cơ học, yêu cầu màu sắc và công việc hậu xử lý.

Khi cần sản xuất chi tiết kỹ thuật

SLS, FDM công nghiệp hoặc công nghệ in kim loại có thể phù hợp với các bài toán chức năng và sản xuất khác nhau. Với nhóm này, cần xem xét đồng thời vật liệu, độ bền, hướng đặt chi tiết, độ lặp lại, năng suất và yêu cầu hậu xử lý thay vì chỉ dựa trên tốc độ in công bố.

Cần lưu ý gì khi phân biệt và lựa chọn các loại máy in 3D?

Khi so sánh các loại máy in 3D, người dùng cần phân biệt rõ công nghệ tạo hình, vật liệu sử dụng và tiêu chí đánh giá thiết bị. Ba yếu tố này giúp tránh nhầm lẫn giữa những khái niệm như FDM, Sla và resin, đồng thời hạn chế việc lựa chọn máy chỉ dựa trên một thông số kỹ thuật riêng lẻ.

FDM và SLA khác nhau về công nghệ và vật liệu như thế nào?

FDM sử dụng vật liệu nhiệt dẻo được gia nhiệt và đùn qua đầu phun để tạo chi tiết theo từng lớp. Trong khi đó, SLA sử dụng nguồn sáng để đóng rắn photopolymer dạng lỏng. Vì vậy, hai công nghệ khác nhau cả về vật liệu đầu vào, cơ chế tạo hình và đặc tính sản phẩm sau in.

Resin có phải là một công nghệ in 3D như SLA không?

Không. Resin là nhóm vật liệu, còn SLA là công nghệ in 3D sử dụng photopolymer dạng lỏng. Ngoài SLA, một số công nghệ khác như DLP cũng sử dụng vật liệu dạng resin, vì vậy không nên dùng hai khái niệm này thay thế hoàn toàn cho nhau.

Những tiêu chí nào cần xem xét khi lựa chọn máy in 3D?

Không nên đánh giá thiết bị chỉ dựa trên độ phân giải. Việc lựa chọn cần xét đồng thời công nghệ in, vật liệu tương thích, kích thước chi tiết, yêu cầu cơ tính, chất lượng bề mặt, sản lượng và công đoạn hậu xử lý để máy phù hợp với ứng dụng thực tế.

Lựa chọn giải pháp in 3D phù hợp cùng 3D Smart Solutions

Hiểu các loại máy in 3D phổ biến là bước đầu để thu hẹp công nghệ, nhưng lựa chọn thiết bị cần dựa trên bài toán cụ thể của từng doanh nghiệp. 3D Smart Solutions cung cấp các giải pháp in 3D phục vụ nhu cầu từ tạo mẫu, nghiên cứu phát triển đến ứng dụng sản xuất.

Đội ngũ có thể hỗ trợ đánh giá vật liệu, kích thước, yêu cầu chất lượng chi tiết và mục tiêu sử dụng để xác định công nghệ và giải pháp phù hợp.

Thông tin liên hệ

Trụ Sở Chính
Địa chỉ: Số 58/6 Đường Võ Văn Hát, Khu Phố Phước Hiệp, Phường Long Trường, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
Tổng đài: 028 888 99 039
Email: info@3Ds.vn

Miền Trung
Địa chỉ: Tầng 5 Khu A1 Tòa nhà Vĩnh Trung Plaza số 255 – 257 Hùng Vương, Phường Thanh Khê, TP Đà Nẵng
Tổng đài: 028 888 99 039
Email: danang@3Ds.vn

Miền Bắc
Địa chỉ: Tầng 5, Tòa nhà IC, 82 Duy Tân, Phường Cầu Giấy, Hà Nội
Tổng đài: 028 888 99 039
Email: hanoi@3Ds.vn

Hotline: 0345 699 777

Trương Tấn Tòng

Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực công nghệ 3D, anh Trương Tấn Tòng là Nhà sáng lập, Chủ tịch HĐTV và CEO của 3D Smart Solutions. Tôi tiên phong xây dựng năng lực thiết kế, chế tạo và ứng dụng công nghệ 3D toàn diện tại Việt Nam, giúp doanh nghiệp tối ưu phát triển sản phẩm, rút ngắn thời gian và nâng cao năng lực sản xuất. Tư duy chiến lược, tinh thần đổi mới và cam kết đồng hành cùng khách hàng là kim chỉ nam trong mọi hành động.