Giỏ hàng

Chưa có sản phẩm trong giỏ hàng.

Stratasys F170 vs. Cubicon Dual Plus S30i – Đẳng cấp Công nghệ hay Sự ổn định Tuyệt đối?

Ebook - Guide & More 16 - 04 - 2026

Trong bối cảnh công nghiệp 4.0, công nghệ in 3D FDM (Fused Deposition Modeling) đã trở thành “trợ thủ” đắc lực trong công việc hằng ngày của các doanh nghiệp. Stratasys F170 từ lâu đã là tiêu chuẩn trong phân khúc máy in 3D công nghiệp về công nghệ. Tuy nhiên, Cubicon Dual Plus S30i đang nổi lên như một đối thủ đáng gờm nhờ hiệu suất mạnh mẽ với chi phí đầu tư tối ưu.

Ở bài viết này, chúng ta sẽ cùng phân tích liệu “tân binh” Cubicon Dual Plus có thực sự là lựa chọn tối ưu hơn so với dòng máy danh tiếng Stratasys F170 hay không.

Stratasys F170 vs. Cubicon Dual Plus S30i – Đẳng cấp Công nghệ hay Sự ổn định Tuyệt đối?
Stratasys F170
Stratasys F170 vs. Cubicon Dual Plus S30i – Đẳng cấp Công nghệ hay Sự ổn định Tuyệt đối?
Cubicon Dual Plus S30i

1. Thông số kỹ thuật của Cubicon Dual Plus S30i và Stratasys F170

Thông số Cubicon Dual Plus S30i Stratasys F170
Công nghệ in FDM FDM
Khổ in 300 x 300 x 300 mm 254 x 254 x 254 mm
Chế độ in Dual Extruder Dual Extruder
Độ chính xác ±0,2 mmHoặc ±0,002 mm/mm ±0,2 mmHoặc ±0,002 mm/mm
Nhiệt độ đầu in tối đa 500°C N/A
Nhiệt độ buồng 80°C N/A
Nhiệt độ bàn in 150°C N/A
Vật liệu Hệ thống vật liệu mở:PLA, ABS, ASA, PA, PC, PEEK, PETG, PP, TPU, sợi nhựa gia cường CF-GF Vật liệu hãng:
PLA, ABS, ASA, ASA-CF, TPU
Trọng lượng 227 kg 140 kg
Kích thước máy 1626 x 864 x 711 mm 830 x 810 x 720 mm

2. Tính năng & Công nghệ 

2.1. Điểm chung

Cả Cubicon Dual Plus S30i và Stratasys F170  đều được thiết kế để phục vụ môi trường sản xuất chuyên nghiệp với các đặc điểm chung cốt lõi:

  • Công nghệ đầu phun kép (Dual Extruder): Cả hai thiết bị đều sở hữu hệ thống hai đầu phun, cho phép in kết hợp 2 vật liệu chính và vật liệu hỗ trợ (support).

  • Vật liệu hỗ trợ tan trong nước (Soluble Support): Khả năng sử dụng nhựa hỗ trợ tự tan giúp tạo ra các chi tiết có cấu tạo phức tạp, hốc rỗng bên trong mà không cần bóc tách thủ công, đảm bảo bề mặt mịn đẹp.

  • Hệ thống buồng in kín (Enclosed Chamber): Cả hai máy đều duy trì nhiệt độ ổn định bên trong buồng in, giúp giảm tối thiểu hiện tượng co ngót vật liệu và đảm bảo độ chính xác kích thước cho các chi tiết lớn.

  • Hệ thống lọc khí an toàn: Cả Cubicon và Stratasys đều trang bị bộ lọc chuyên dụng (HEPA, Carbon) để loại bỏ bụi mịn và mùi nhựa, đảm bảo an toàn cho môi trường văn phòng hoặc nhà xưởng.

2.2. Sự khác biệt

Sự khác biệt lớn nhất nằm ở khả năng “mở” và chi phí vận hành, nơi Cubicon Dual Plus thể hiện sự vượt trội về mặt kinh tế so với Stratasys F170:

Khả năng chịu nhiệt và hệ thống vật liệu

  • Cubicon Dual Plus: Sở hữu đầu phun chịu nhiệt lên tới 500°C, cho phép in các loại nhựa siêu kỹ thuật như PEEK, Carbon Fiber (PA-CF). Đây là dòng máy “vật liệu mở”, cho phép doanh nghiệp tự do lựa chọn nhà cung cấp nhựa để tối ưu chi phí.
Stratasys F170 vs. Cubicon Dual Plus S30i – Đẳng cấp Công nghệ hay Sự ổn định Tuyệt đối?
Mẫu in 3D vật liệu PEEK trên Cubicon Dual Plus S30i

 

  • Stratasys F170: Giới hạn trong hệ sinh thái vật liệu riêng của hãng (như ABS, ASA, TPU). Dù độ ổn định rất cao, nhưng F170 không thể in được các loại nhựa yêu cầu nhiệt độ cực cao như PEEK.

Khổ in và không gian làm việc

  • Cubicon Dual Plus: Cung cấp không gian in rộng rãi hơn với kích thước 300 x 300 x 300 mm, phù hợp cho các mẫu đồ gá kích thước lớn.
  • Stratasys F170: Có khổ in nhỏ hơn ở mức 254 x 254 x 254 mm, gây hạn chế khi cần in các chi tiết cỡ lớn.

Chi phí và giá trị đầu tư

  • Máy in 3D Stratasys F170: Đi kèm với giá thành đầu tư ban đầu cao và chi phí vật liệu độc quyền đắt đỏ. Đây là lựa chọn cho các đơn vị ưu tiên thương hiệu toàn cầu và quy trình vận hành cực kỳ đơn giản.
  • Cubicon Dual Plus: Mang lại hiệu suất tương đương (thậm chí cao hơn về mặt nhiệt độ in) nhưng với mức giá đầu tư “dễ thở” hơn nhiều. Việc sử dụng được vật liệu bên thứ ba giúp giảm gánh nặng chi phí vận hành hàng tháng cho doanh nghiệp.

3. Dự án thực tế: Toyota Boshoku Việt Nam

Toyota Boshoku Hà Nội là đơn vị hàng đầu trong việc cung cấp các sản phẩm nội thất ô tô chất lượng cao như ghế ngồi, tấm ốp cửa và các linh kiện nội thất cho các dòng xe Toyota. Với quy trình sản xuất nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn toàn cầu, việc duy trì độ chính xác và tính liên tục trên dây chuyền là ưu tiên hàng đầu.

3.1. Mục đích đầu tư máy in 3D: Chế tạo đồ gá phục vụ sản xuất

Trước đây, các loại đồ gá phục vụ lắp ráp và kiểm tra sản phẩm thường phải gia công CNC và tốn khá nhiều thời gian. Toyota Boshoku Hà Nội đã quyết định đầu tư máy in 3D Cubicon Dual Plus với các mục tiêu cụ thể:

  • In 3D đồ gá chuyên dụng

  • Tạo sản phẩm mẫu để kiểm tra thiết kế mới

3.2. Lợi ích vượt trội mang lại

Việc lựa chọn Cubicon Dual Plus thay vì các dòng máy đắt đỏ đã mang lại những giá trị thiết thực cho nhà máy:

  • Tiết kiệm chi phí đầu tư và vận hành: Tối ưu hóa chi phí vật liệu hàng tháng nhờ khả năng sử dụng nhựa chất lượng cao từ các nguồn linh hoạt.
  • Rút ngắn thời gian sản xuất (Lead-time): Thay vì đợi hàng tuần để gia công đồ gá, nhà máy có thể hoàn thành mẫu in 3D ngay trong ngày, giúp phản ứng nhanh với các thay đổi thiết kế của dòng xe mới.
  • Nâng cao hiệu suất dây chuyền: Các đồ gá in 3D có trọng lượng nhẹ hơn đồ gá kim loại truyền thống, giúp công nhân thao tác dễ dàng, giảm mệt mỏi và tăng năng suất lao động.
  • Độ bền và độ chính xác cao: Nhờ khả năng in được các dòng nhựa kỹ thuật bền bỉ, các đồ gá từ Cubicon Dual Plus chịu được môi trường làm việc khắc nghiệt tại nhà máy mà không bị biến dạng.
3D Smart Solutions chuyển giao thành công Cubicon Dual Plus cho Toyota Boshoku Hà Nội

Cubicon Dual Plus S30i: Sự lựa chọn tối ưu về hiệu năng và giá trị đầu tư

Đầu tư cho tương lai – Tại sao Cubicon Dual Plus là lựa chọn sáng suốt?

Việc lựa chọn giữa Stratasys F170 và Cubicon Dual Plus thực tế là cuộc cân nhắc giữa “giá trị thương hiệu sẵn có” và “hiệu quả đầu tư thực tế”. Tuy nhiên, khi nhìn vào bài toán kinh doanh dài hạn, Cubicon Dual Plus đang chiếm ưu thế tuyệt đối nhờ các lý do sau:

  • Tối ưu hóa ngân sách đầu tư: Với cùng một số tiền đầu tư cho một hệ thống Stratasys F170, doanh nghiệp có thể sở hữu hệ thống Cubicon Dual Plus với khổ in lớn hơn (300mm so với 254mm), giúp xử lý được nhiều loại chi tiết đồ gá kích thước lớn mà không cần chia nhỏ file in.
  • Phá vỡ giới hạn vật liệu: Trong khi F170 khá hạn chế về hệ sinh thái vật liệu độc quyền đắt đỏ, Cubicon Dual Plus mở ra cánh cửa đến với các loại nhựa siêu kỹ thuật như PEEK hay Carbon Fiber nhờ đầu phun có thể gia nhiệt lên đến 500°C. Đây là chìa khóa để doanh nghiệp tự chủ sản xuất các linh kiện thay thế kim loại cực kỳ bền bỉ.
  • Chi phí vận hành thấp, lợi nhuận cao: Việc sử dụng vật liệu mở giúp giảm đáng kể chi phí tiêu hao hàng tháng. Case study từ Toyota Boshoku Việt Nam đã chứng minh rằng: lựa chọn Cubicon không chỉ là tiết kiệm, mà là đầu tư vào một công cụ có khả năng thu hồi vốn (ROI) nhanh hơn gấp nhiều lần.
  • Sự tương đồng về chất lượng: Bạn không phải đánh đổi chất lượng lấy giá thành. Cubicon vẫn đảm bảo đầy đủ các tiêu chuẩn công nghiệp như in vật liệu hỗ trợ tự tan, buồng in ổn định nhiệt và hệ thống lọc khí an toàn tương đương với các dòng máy cao cấp nhất của Stratasys.

Để xác định chính xác giải pháp nào sẽ mang lại lợi ích tối đa cho nhà máy của bạn, hãy liên hệ ngay với đội ngũ chuyên gia của 3D Smart Solutions để được tư vấn và trải nghiệm demo thực tế!

Bình chọn:


Về 3D Smart Solutions

Tiên phong trong cung cấp giải pháp và dịch vụ công nghệ 3d tại Việt Nam. Tiêu chí hoạt động của chúng tôi là: Làm Đúng Ngay Từ Lần Đầu Tiên. Hãy bình luận trên trang FacebookLinkedin của chúng tôi! Đừng quên đăng ký bản tin hàng tuần miễn phí của chúng tôi, với tất cả tin tức mới nhất về Giải pháp 3D được gửi thẳng đến địa chỉ email của bạn.logo-3ds


(0)