Máy in 3D Vật liệu Sứ

Y Tế

Y tế và in 3D trên gốm sứ, một câu chuyện mới đang được viết…

Ngành y tế luôn quan tâm đến các công nghệ tiên tiến, đó là lý do tại sao 3DS đã hợp tác với 3DCERAM. Với hệ thống Ceramaker, in 3D vật liệu gốm sứ được phát triển liên tục từ năm 2001 đến nay để mang đến một mức độ trưởng thành có thể đáp ứng các yêu cầu của lĩnh vực y sinh.
Sản xuất bồi đắp vật liệu gốm sứ đã sẵn sàng để tích hợp chuỗi cung ứng của lĩnh vực y tế.

3DS đã phát triển thành thạo quy trình sản xuất gốm sứ in 3D, máy móc, vật liệu và các dịch vụ như bảo trì và đào tạo. Nhiều loại máy in 3D từ C100 EASY FAB đến C3600 ULTIMATE, tùy thuộc vào yêu cầu năng lực sản xuất cho các thiết bị y sinh hoặc nha khoa.

Mặt khác, các công thức cụ thể đã được phát triển trong nhiều năm để tích hợp xương và tương thích sinh học, chẳng hạn như HAP (Hydroxyapatite) hoặc TCP (Tricalcium Phosphate) hoặc Alumina cường lực Zirconia (ATZ) để ứng dụng trong y tế.

Để tích hợp in 3D trong chuỗi cung ứng y tế, các chứng chỉ về chuỗi cung ứng y tế là điều cần thiết. Vì vậy, 3DCeram đã thiết lập quan hệ đối tác với Gregory Nolens để thực hiện in gốm 3D trong lĩnh vực y sinh.

3DS sẵn sàng hợp tác và mang lại các ứng dụng y sinh học đầy đủ kiến ​​thức chuyên môn và bí quyết để người dùng có thể tích hợp đơn vị in 3D vào chuỗi cung ứng của họ.

Mặt khác, Gregory sẽ hỗ trợ khách hàng được trang bị máy in Ceramaker để đạt được chứng nhận bắt buộc, dành riêng cho các thiết bị y tế trong các lĩnh vực khác nhau như:

• Nha khoa
• Chỉnh hình
• Răng hàm mặt
• Phẫu thuật thẩm mỹ

3DS, 3DCeram-Sinto và Grégory Nolens, với kinh nghiệm và chuyên môn của mình, sẽ đồng hành cùng các công ty mong muốn tích hợp 3D, trong các giai đoạn khác nhau của quy trình, để tích hợp công nghệ in mới này.

Công nghiệp

Các đặc tính cơ học, điện, nhiệt và hóa học đặc biệt cao của gốm sứ tiên tiến. Giúp cho công nghệ in 3D gốm sứ mở rộng sang các phân khúc công nghiệp khác nhau: Hóa học, dầu khí, xử lý nước, điện tử, ô tô và các ngành công nghiệp khác.

In 3D gốm mở khoá cho các bộ phận phức tạp khó sản xuất bằng phương pháp truyền thống trở nên đơn giản. Nó cho phép sản xuất, phát triển sản phẩm mới mà không cần đầu tư quá nhiều. Đây là xu hướng đặc biệt thú vị của sản xuất loạt nhỏ, các bộ phận được thoả sức sáng tạo và tự do thay đổi thiết kế. Ngoài ra, thời gian ngừng hoạt động là rất quan trọng đối với bất kỳ quy trình công nghiệp nào, các công ty sản xuất có thể tạo ra các cơ sở sản xuất bồi đắp của riêng họ để nhanh chóng cung cấp một số phụ tùng và phụ tùng thay thế.

In 3D để giúp các nhà sản xuất khai thác chất lượng của gốm sứ

3DS là đối tác đặc quyền của 3DCERAM, chúng tôi hỗ trợ khách hàng Việt Nam có thể phát triển vật liệu sứ theo công thức truyền thống của họ để sử dụng in 3D. Tư vấn trọn gói, bao gồm:
• Các đặc tính đặc biệt của gốm sứ
• Sản xuất nhanh chóng, không cần khuôn
• Lời khuyên của chuyên gia gốm sứ

Công ty cung cấp các dây chuyền sản xuất bồi đắp thích ứng với các hạn chế sản xuất của những thị trường khắt khe này. Hoặc dịch vụ sản xuất theo yêu cầu độc quyền cho phép sản xuất các bộ phận do văn phòng thiết kế của khách hàng phát triển trong một khoảng thời gian rất ngắn.

Các models máy in Gốm Sứ

C100 EASY FAB

Máy in 3D ceramic để phát triển và tạo mẫu và có thể nâng cấp lên C3600 ULTIMATE. Đặc điểm lựa chọn như sau:

• Thân thiện với người dùng
• Phù hợp phòng thí nghiệm để thoải mái phát triển
• Công nghệ in 3D SLA
• Công nghệ độc quyền: Free link support
• Một bình nạp liệu 1,5 lít để cung cấp lượng vật liệu cần thiết cho quá trình in 3D tối ưu: 100x100x150 (mm)
• Kiểm soát chính xác lượng bùn nhờ bơm nhu động
• Hỗ trợ nâng cấp thành Model C3600 (600 x 600 x 300 mm)

C100 EASY LAB

Tự do phát triển quy trình sản xuất bồi đắp gốm sứ của riêng bạn. Đặc điểm lựa chọn như sau:

• Dành riêng cho R&D, C100 EASY LAB mở ra cơ hội để
• Phát triển vật liệu với số lượng vật liệu thấp
• Kiểm tra thiết kế sản phẩm
• Sản xuất các bộ phận phục vụ tiếp thị, triển lãm
• Dễ sử dụng với chế độ Lab Mode
• Công nghệ in 3D SLA
• Công nghệ độc quyền: Free link support
• Kiểm soát chính xác lượng bùn nhờ bơm nhu động
• Bắt đầu in chỉ với 60 mL vật liệu gốm
• Có sẵn hộp mực 180 mL, 360 mL, 600 mL hoặc 920 mL

C900 FLEX

Máy in 3D ceramic C900 Flex được thiết kế chế tạo cho mục đích sản xuất loạt nhỏ và tạo mẫu. Đặc điểm lựa chọn như sau:

• Máy in đầu tiên do 3DCeram phát triển, C900 FLEX được hưởng lợi từ 15 năm bí quyết và tối ưu hóa.
• In các bộ phận chức năng hoặc sản xuất loạt nhỏ
• Các bộ phận được in bằng gốm có các đặc tính tương tự như các bộ phận được sản xuất theo cách thông thường (đúc, gia công và phun)
  Chế độ phòng thí nghiệm (Lab Mode) để thoải mái phát triển
• Cung cấp 3 kích thước in 3D (build volume): 100 x 300 mm, 200 x 300 mm và 300 x 300 mm
• Công nghệ độc quyền: Free link support
• Tùy chọn SAM (Small Amount of Material): khởi chạy tốc độ in nhanh chỉ với 100 mL bùn

C900 HYBRID

3DCERAM cung cấp máy in 3d ceramic C900 Hybrid để in cùng lúc hai loại vật liệu cùng một lúc. Ưu điểm của hệ thống hybrid này là:

• Lượng vật liệu thứ hai có thể được điều chỉnh theo nhu cầu và thông số kỹ thuật của bạn.
• Bên trong máy in: Từ 2 -3 đầu in (dispenser) có thể dùng sử dụng. Kích thước mũi kim khác nhau.
• Các chức năng kết hợp được tích hợp trong phần mềm CPS (một phần mềm để điều khiển máy in và chế độ Hybrid)

C3600 ULTIMATE

Giải pháp in 3D gốm sứ hàng loạt. Máy in 3D ceramic C3600 Ultimate cung cấp khả năng sản xuất hàng loạt hoặc các bộ phận lớn. Đặc điểm lựa chọn như sau:

• Hệ thống sản xuất bồi đắp Gốm sứ công nghiệp, hàng loạt.
• Công nghệ in 3D SLA
• Công nghệ độc quyền: Free link support
• Giảm tối đa chi phí in 3D trên mỗi đơn vị thành phẩm
• Giảm thời gian xử lý sau khi in
• Thích ứng tốt với in 3D hàng loạt

Vật liệu in 3D gốm sứ

Các đặc tính đặc biệt của gốm kỹ thuật

Gốm sứ có rất nhiều đặc tính cơ học, từ tính, nhiệt, hóa học, điện rất thú vị và tất cả đều đáng chú ý. Những đặc tính này mang lại: Độ bền cao, độ ổn định kích thước cao (hệ số giãn nở nhiệt thấp), mật độ thấp, khả năng chống mài mòn và ăn mòn cao, và độ ổn định hóa học đặc biệt. Những phẩm chất này, kết hợp với các đặc tính cách điện tuyệt vời cho phép bạn sử dụng các thành phần gốm cho các ứng dụng chịu ứng suất cao, trong môi trường khắc nghiệt. 3DS hướng dẫn bạn từ giai đoạn đầu của dự án và giúp bạn chọn loại gốm đáp ứng tốt nhất các thông số kỹ thuật của bạn.

Danh mục gốm sứ Oxide và Non-Oxide với chất lượng hiệu suất cao, đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng công nghiệp khắt khe nhất. 3DCeram phát triển các công thức gốm sứ mới theo yêu cầu, tận dụng nhiều năm nghiên cứu và phát triển trong lĩnh vực in 3D cho gốm sứ.

Alumina (AI203)

Được sử dụng thường xuyên hơn bất kỳ loại gốm sứ cao cấp nào khác. Khả năng chịu cơ rất tốt, chịu điện, độ cứng cao, chống ăn mòn và mài mòn, nhiệt độ hoạt động cao và trơ về mặt hóa học và sinh học.

Zirconia (ZrO2)

Hữu ích trong thiết bị phẫu thuật và phục hình răng (mão và cầu răng), nha khoa phủ xốp: vật liệu có tính chất cơ học rất tốt, độ cứng lớn, chịu mài mòn tốt, chống ăn mòn.

Silicon nitride

Một trong những loại gốm sứ cứng nhất và chịu nhiệt tốt nhất. Các đặc điểm chính của silicon nitride là: mật độ thấp, khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và độ giãn nở nhiệt thấp.

Cordierite

Cordierit là một silicat nhôm magie có công thức hóa học 2MgO.2Al2O3. 5SiO2 Cordierite có thể được sử dụng do tính dẫn nhiệt thấp và hệ số giãn nở thấp, khả năng chống nhiệt và tổn thất điện môi thấp.

Aluminium Nitride

Các đặc tính chính của Aluminium Nitride là: khả năng chịu nhiệt cao, cách điện tuyệt vời và độ bền cơ học tốt. Ứng dụng chính của vật liệu này là công nghiệp điện tử

Zirconia 8Y

Vật liệu này có đặc tính dẫn điện và cách nhiệt cực tốt. Ứng dụng chính của vật liệu gốm này là sản xuất pin nhiên liệu rắn.